说明：
众所周知，机床导轨是机床精度、机床刚性及机床耐久的重要指标之一。 机床还未组装前，就需要对组成部件检测，具体主要有检测机床导轨的平行度、直线度、垂直度以及工作台的平面度等等。 一个轴向运动，包含七项精度：线性位移、垂直面的直线度、水平面的直线度、滚动角、俯仰角、偏摆角和对其他轴的垂直度。总装工作就是对这些误差进行修正，手段就是对导轨进行反复测量、铲刮、研磨或其他机加工等手段。测量手段常选择水平仪、微测表与平尺及角尺的组合、光学自准直仪、激光干涉仪。一个合格的装配工，要能熟练掌握上述工具中的两种。然后，对检测出的误差进行修正，这不是个搭积木的活。 Roll：滚动 精密机床行业导轨几何精度测量应用 pitch：俯仰 精密机床行业导轨几何精度测量应用 yaw：偏摆 精密机床行业导轨几何精度测量应用 对于目前精密机床行业的几何精度测量，Wyler蓝牙电子水平仪以实现机床的测量，主要有以下几个特点： 1.该水平仪体积小巧，操作方便，读数简单快捷； 2测量精度较高，灵敏度可达到0.001mm/m，特别适用于小角度测量、直线度测量、平面度测量、垂直度测量，机床几何误差测量等。 3.测量的读数可在电子显示屏上直接读取，不存在测量读数误。 4.并且还提供了rs485通信接口或者选择蓝牙传输，可与电脑直接进行数据通信完成对测量数据的自动采集和处理，再根据清晰、易懂的图形，针对性的对机床进行调整。 WYLERBLUESYSTEM套装 精密机床行业导轨几何精度测量应用 测量导轨垂直度 精密机床行业导轨几何精度测量应用 测量后，软件直接计算出结果 精密机床行业导轨几何精度测量应用 根据结果，可以快速的对机床进行调整Roll：滚动pitch：俯仰yaw：偏摆 测量导轨垂直度 ...
说明：
汽车变速器上轮廓要求很严格，关系着汽车切换档位的顺滑快速与否。采用尊龙凯时OPTACOM轮廓度测量仪能够的解决变速器上轮廓测量难题。
说明：
轴承保持架测量的极致优势在精密轴承制造领域，保持架的测量精度直接关系到轴承的整体性能和寿命。瑞士尊龙凯时科技的EXTOL三坐标测量机凭借其卓越的自动化测量技术，重新定义了轴承保持架的测量标准。EXTOL三坐标与RPI转台的联合应用，为轴承保持架的测量技术开创了新篇章。这一组合不仅提升了测量的精准度，更极大地增强了测量流程的自动化和效率。通过实际应用案例，我们将揭示EXTOL与RPI转台结合后的独特优势，如何为企业带来革命性的测量体验。 EXTOL三坐标测量机——精准测量，助力产业发展（1）高精度：EXTOL三坐标测量机采用先进的测量技术,现在可以配备 SP25M 扫描模块。SP25M 扫描测头使用隔离的光学计量传感器系统，可以在测针与被测特征连续接触的情况下进行极其精确的测量。（2）稳定性：采用高强度材料制造，保证了测量机的稳定性和耐用性。五个温度传感器监控机器和环境温度，确保 Extol 能够在不受控制的环境中运行，并报告测量结果。（3）兼容性强：支持多种测量探头，可满足不同场景的测量需求。（4）自动测量：Aberlink 3D 软件提供的自动刀具偏置校正功能完美地补充了 Extol 的属性，使其在制造环境中可以作为全自动生产过程的一部分使用。兼具自动机床刀具偏移补偿和自动化接口，可完全无缝集成在自动化加工单元，柔性与灵活性游刃有余。 RPI转台——精准定位，助力高效测量（1）高精度：角度精度和可重复性范围在 200 mm 的半径内提供 1 μ 至 10 μ的定位能力，显著降低测量不确定性，同时保证零件质量并提高过程可重复性和再现性。（2）稳定性：高分辨率闭环驱动确保您的零件保持在与发送位置相差 0.00005° 的范围内，而不受外部影响。（3）负载能力：从最小的电子元件到最大的机械组件，LabStandards 的负载能力允许在一次...
说明：
定制化解决方案，引领自动化硬度检测新潮流自动化不仅仅是一种趋势，它是现代制造业的必然选择在自动化生产线的硬度检测领域，瑞士尊龙凯时科技EmcoTEST硬度计以其定制化的解决方案和卓越的性能，在硬度测试的市场竞争中脱颖而出，成为了行业内的佼佼者。1、定制化优势**全自动检测**：“自动化技术是提高生产效率和减少错误的关键。”EmcoTEST硬度计实现全流程自动化，从样品放置到结果输出，大幅提升检测效率，减少人工干预，确保测试精确度。**定制化PLC控制器**：“一个灵活的控制系统是自动化设备的核心。”采用定制化的最新一代PLC技术，根据客户具体需求进行编程，实现精准控制，适应各种生产环境。**模块化设计**：“好的设计不仅要满足当前的需求，还要预见未来的挑战。”定制化的模块化设计，便于根据生产需求快速调整和升级，坚固的结构确保长期稳定运行。**可重复加载技术**：“在批量生产中，一致性是质量的保证。”定制化的加载力控制，确保每次测试的加载力稳定一致，提高批量生产中测试结果的可靠性。**快速自动变焦功能**：“速度和精度是现代检测技术的重要指标。”结合高分辨率摄像头，自动对焦测量点，根据客户需求定制化的变焦速度和精度，满足不同材料的检测需求。**集成数据库系统**：“数据是现代制造业的宝贵资产。”定制化的数据库管理，自动存储和管理测试数据，支持客户特定的数据分析和追溯需求。**国际标准**：“符合国际标准是产品走向全球市场的通行证。”所有产品均经过严格的质量检验，符合ISO等国际标准，保障检测结果的权威性。2、定制化解决方案汽车零部件生产线在全球某知名的汽车零部件制造企业，尊龙凯时科技EmcoTEST硬度计被集成到发动机缸体和曲轴的生产线中。全自动的硬度检测流程不仅确保了每个部件的硬度符合设计规范，而且通过实时数据反馈，帮助企业优化了热处理工艺，显著提升了产品质量和生产效率。钢铁企业热...
说明：
氢能源动力电池金属双极板检测应用近年来，随着氢能产业的快速发展，金属双极板的市场需求持续增长。尤其是在燃料电池汽车领域，金属双极板的应用越来越受到重视。由于金属双极板在成本和加工成型方面具有优势，它们被认为是推动燃料电池技术商业化的关键因素之一。金属双极板的设计和制造对其在电池中的性能至关重要。它们的表面通常涂有特殊涂层，以提高耐腐蚀性和电化学稳定性。此外，双极板的微结构流道设计对于气体的均匀分布和水的有效排出同样重要，这直接影响到电池的效率和寿命。因此，对金属双极板进行严格的检测非常必要。 ScopeCheck FB 复合式三坐标ScopeCheck FB 复合式三坐标测量是一种能同时提供高精度的影像和接触式检测技术的设备，它能够支持多种传感器，一次安装即可获得被检测物体的尺寸、表面质量、轮廓等多种数据。在氢能源动力电池金属双极板的检测中，ScopeCheck FB 可以用来评估和确保双极板的质量和性能。采用自主开发的图像处理技术进行高清光栅扫描，这种技术能够检测到尺寸、裂纹、孔隙等，而这些缺陷可能会影响双极板在电池中的导电性、耐腐蚀性和机械强度。由于金属双极板在氢燃料电池中扮演着重要角色，其性能的微小变化都可能导致整个电池系统性能的显著下降。除影像测量外，采用CFP色差传感器还可测量双极板反应区流道的间距和高差等信息。因此，使用ScopeCheck FB复合式三坐标进行精确的测量分析，对于确保双极板的质量和提升电池的整体性能至关重要。
说明：
WYLER 特殊应用案例2 年前推出3 轴角度仪wylerCLINO-3D4 个面均为测量面，可以在4 个象限连续测量，分辨率5 角秒，全量程1 角分的精度此设备非标准产品，如有需求，可以与我联系，报价单无此设备序号和价格